Precisión que impulsa trabajos de gran volumen
Logre una exactitud impecable para trabajos complejos como tapas de helado, etiquetas y cajas de fósforos (más de 120 impresiones por hoja).
El Blankwiser de Suba transforma su línea de envasado eliminando el último paso manual —desbarbado y separación— mediante una automatización inteligente y sin contacto. Está diseñado para aumentar la velocidad de producción, mejorar la calidad y reducir los costos operativos, todo mientras resuelve los desafíos laborales más complejos de la actualidad. Mientras otros lidian con inconsistencias y retrasos, usted estará entregando precisión a gran escala, sin esfuerzo.
Proceso de desbarbado higiénico
Cero contacto con la superficie, máxima higiene
La pila nunca toca la mesa, lo que garantiza cartones sin rayaduras y sin contacto humano, ideal para envases farmacéuticos y alimentarios.
Integración para la eliminación de ventanas
Operación integrada de desbarbado y eliminación de ventanas
Elimine las ventanas y separe los cartones en un solo flujo de trabajo con un sistema dedicado de recolección de desperdicios.
Construido con componentes de primera calidad
Duradero. Confiable. De bajo mantenimiento.
Equipado con aparamenta Schneider, husillos de bolas THK y neumática SMC para un rendimiento duradero.
Precisión de posicionamiento de 10 micras
Maneja formas complejas con facilidad
Cortes simples o diseños intrincados: manejados a la perfección
Procesa de forma eficiente tanto trabajos simples como complejos con alta precisión.
Seguridad certificada CE y soporte especializado
Operación sin preocupaciones y servicio inigualable
Seguridad del operador garantizada con certificación CE, respaldada por un equipo de soporte técnico ágil y eficiente.
Troqueladora
automática
Mejore su productividad hasta un 30 %
Laminado automático
de film
Adecuado para cartones METPET/BOPP
Inspección de calidad a alta velocidad
Evite confusiones y
rechazos
rechazos
Plegadora-encoladora automática
Reduzca desperdicios en un
5 - 10 %
5 - 10 %
Colocadora automática de ventanas
Elimine orificios de
ventana en cartones
ventana en cartones
Formadora automática de cartones
Garantizar un sellado
higiénico
higiénico
| Módulo | Característica |
|---|---|
| Carga y transporte de pilas de papel | Pila cargada en el portador: sin rayones en la parte inferior de las hojas |
| No es necesario limpiar la mesa entre ciclos de separación | |
| Motores y variadores servo de alta gama | |
| Precisión de posicionamiento: 10 micrones | |
| Sensor para la seguridad del operador y posición de estacionamiento personalizada para mayor comodidad operativa y aumento de productividad | |
| Portador de mayor tamaño (1060 x 1060 mm) para carga de hojas versátil | |
| Equipado con husillos de bolas y guías lineales THK para un rendimiento de alta precisión | |
| Estaciones de desbarbado | Estaciones dobles de desbarbado |
| Sistema hidráulico equilibrado con tres cilindros en el cilindro inferior | |
| Estación opcional tercera para eliminación de recortes de ventanas | |
| Dispositivos de seguridad | |
| 2 pendientes para transporte de recortes garantizan evacuación de residuos sin obstrucciones | |
| No requiere limpieza de mesa entre ciclos de desbarbado | |
| Brazo recogedor para cartones en blancos (Opcional) | 2 brazos neumáticos de recolección con transportador |
| Los brazos neumáticos de recolección toman una pila de en blanco y la colocan en el desbarbadora | |
| Reduce costos de mano de obra y mejora la productividad | |
| Mayor higiene en comparación con el manejo manual | |
| Bajo costo de mantenimiento | |
| Eliminador de desperdicios de ventana (Opcional) | Estación separada para expulsar recortes de ventana |
| Pantalla táctil | Facilidad de operación |
| Programación sencilla | |
| Memoria para 500 programas | |
| Eléctricos | Los componentes eléctricos y electrónicos utilizados son de marcas reconocidas para garantizar un rendimiento confiable |
| Sistema hidráulico | Motor de 10 HP y bomba hidráulica para mayor rendimiento, con circuitos protegidos |
| La temperatura del aceite hidráulico se mantiene por debajo de 50°C mediante el uso de enfriadores de aceite de mayor capacidad | |
| Motor ABB de 10 HP y bomba hidráulica de 59 LPM para máximo rendimiento, con protección del circuito | |
| Un tanque de aceite de 150 litros con enfriador de alta capacidad mantiene la temperatura por debajo de los 50°C | |
| Elevador de pilas de papel motorizado (Opcional) | Movimiento automático ascendente/descendente de pilas mediante sensores |
| Reduce el desgaste físico del operador | |
| Apto para uso en diferentes máquinas de manipulación de materiales |
| Modelo | Blankwiser 106 (Tipo de herramienta) |
Blankwiser 96 (Tipo de herramienta) |
Blankwiser PT XL (Tipo de pasadores) |
| Tamaño máx. de hoja (mm) | 1060 x 1060 | 960 x 760 | 1080 x 780 |
| Tamaño mín. de hoja (mm) | 300 x 300 | 300 x 300 | 450 x 320 |
| Tamaño máx. del blank (mm) | 350 x 468 | 350 x 468 | 500 x 700 |
| Tamaño mín. del blank (mm) | 30 x 30 | 30 x 30 | 30 x 30 |
| Opcional: RPA – Brazo robótico de recogida (mín/máx) con transportador | 50 x 50 – 250 x 280 | 50 x 50 – 250 x 280 | N/D |
| Opcional: W – Removedor de orificios de ventana (mín–máx) mm | 15 x 15 – 100 x 150 | 15 x 15 – 100 x 150 | N/D |
| Altura de pila de papel (mm) | 50 – 85 | 50 – 85 | 40 – 120 |
| Golpes/min *La producción depende del grosor de la hoja, nº de salidas (ups), tamaño del cartón, etc. |
15 – 20 | 15 – 20 | 15 – 20 |
| Esfuerzo máx. de trabajo (toneladas) | 2.5 | 1.5 | 2.5 |
| Potencia (kW) | 10 | 5 | 7.5 |
| Presión de aire comprimido requerida (bar) Presión con transportador (bar) |
6 / 8 | 6 / 8 | 8 / N/D |
| Tamaño de la máquina (L × A × H) mm Con transportador (L × A × H) mm |
2700 x 3400 x 2200 2700 x 4400 x 2200 |
2415 x 2450 x 2025 3150 x 2450 x 2025 |
3720 x 1980 x 2030 N/D |
| Área de trabajo de la máquina (L × A × H) mm Con transportador (L × A × H) mm |
4400 x 4800 x 2500 4400 x 5400 x 2500 |
3600 x 4300 x 2500 4300 x 4300 x 2500 |
5500 x 4500 x 2500 N/D |
| Peso (kg) Con transportador (kg) |
2000 2500 |
1500 2000 |
3200 |
| Tiempo de preparación (“Sujeto a la habilidad del operador y al tipo de trabajo”) |
15 a 30 min | 15 a 30 min | 30 a 45 min |
Línea recta
Cartones con fondo automático
Cartones con cierre a presión
Envasado de etiquetas
Paquetes de tapas de helado
Cartones con ventana
Cartones pequeños
Cartones grandes
Envases para vasos
Cajas de hamburguesas
Cartones E-flute
Paquetes de pared simple/doble
Blankwiser la libera, aumentando la eficiencia en más de un 30 %.
El desbarbado sin contacto cumple con las normas GMP y BRC.
1 operador + 1 ayudante pueden producir 17–20 M de cartones al mes.
El procesamiento de corte único ahorra cartón en cada trabajo.
Blankwiser garantiza un troquelado uniforme, evitando daños en los cartones y asegurando una alimentación fluida en las plegadoras-encoladoras
La operación programable garantiza una separación precisa de los cartones
Opción integrada de removedor de orificios de ventana
Gestiona múltiples salidas y diseños complejos con una calidad constante.